電熔鞍型旁通的安裝焊接工藝
在操作過程中，操作人員須嚴格按照電熔旁通鞍型所規定的焊接參數進行焊接，確保焊接質量。
?、贆z查電熔旁通鞍型有無斷絲、移位、脫絲。嚴重變形等異?，F象。不合格的管件禁止使用。
?、谇宄懿?，旁通鞍型焊接區域的灰塵或污物。
?、墼诠懿纳隙扔糜浱柟P進行標注，刮除管材表皮（厚度約0. 1-0. 2mm），刮削區域應大于旁通鞍型底部。刮削后的管材。表面嚴禁被再次污染，如有需要可用酒精擦拭管材。管件焊接區表面。
?、軐⑴酝ò靶图惭b在經過處理后的管材表面上，將專用U型夾具緊固。特別提示：要把螺帽擰緊！保證兩連接面能完全吻合。
?、莞鶕娙郯靶图囊幐癫煌?，進行正確的程序或參數設置。
?、迣⒑笝C輸出插頭插入管件插孔內并鎖緊，確認設定程序或參數無誤后，啟動電熔焊機進行焊接。在熔接過程中，操作者須注意觀察孔及內熔體的溢出情況，及時中斷異常熔接狀態。
?、唠娙圻B接或冷卻期間，不得移動連接件或在連接件上施加任何應力。
?、喟靶秃附油耆鋮s后，對所有新焊接口進行強度試驗、須對每個新焊接口檢漏
?、釞z漏合格后，用鞍型鑰匙（內六角搬手）進行旋轉鉆孔，當完全鉆透管材，然后把鉆刀回到位（電熔旁通鞍型鉆刀在管件內）再次用驗漏液驗漏， 合格后擰緊蓋帽。
